Voici comment les paires de lunettes sont fabriquées dans une usine

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Si le lecteur vidéo ne fonctionne pas, vous pouvez regarder la vidéo à partir de ce lien alternatif. Si vous avez la malchance d'avoir besoin de corriger votre vue, alors vous êtes probablement plus que familier avec les lunettes. Ils viennent dans une vaste gamme de formes et de tailles, mais vous êtes-vous déjà demandé comment ils sont réellement fabriqués ?

Découvrons, allons-nous?

La première étape de la fabrication de lunettes consiste à fabriquer les montures des verres correcteurs. Ceux-ci commencent la vie, pour ceux en métal du moins, comme des bobines de fil métallique.

Ces bobines sont d'abord introduites dans une machine spéciale qui courbe le fil métallique en boucles. Le diamètre et la forme des boucles varieront en fonction de la conception finale des lunettes, mais le processus de base est plus ou moins le même.

Boucles ou fil métallique, puis coupez le fil principal du fil et collectez-les prêts pour la phase suivante du processus de production.

Ces boucles sont ensuite soudées ensemble pour fabriquer les bords des lunettes selon les besoins. Cela fait, d'autres machines spéciales sont également utilisées pour ajouter le pont et les bras des cadres en verre.

Pour le pont, les jantes sont placées sur un cadre de montage spécial et des ouvriers humains soudent l'arche du pont entre les deux. Il s'agit d'un travail délicat qui nécessite des travailleurs qualifiés et expérimentés pour le mener à bien efficacement.

Une fois terminés, les cadres sont collectés et passent à la phase suivante de production. Ici, les travailleurs humains prennent chaque cadre terminé et leur donnent un bon polissage à l'aide d'une machine à polir rotative.

Le métal est poli et les lignes de soudure sont aplaties et supprimées, si nécessaire. Cela se juge à l'œil.

Ensuite, des lots de cadres sont placés dans un cadre spécial prêt pour le revêtement. Une fois prêt, chaque lot de montures de lunettes en métal est ensuite plongé dans un liquide chaud spécial pour ajouter une couche protectrice aux montures en métal.

Ceci pour diverses raisons, notamment l'ajout d'éléments décoratifs tels que la couleur, etc., spécifiques à la conception finale des cadres de verre particuliers. Ce processus peut également inclure l'ajout de couches de plastique au cadre métallique.

Cela fait, les verres subissent ensuite un autre cycle de polissage. Dans ce cas, les cadres métalliques sont ajoutés à une machine de polissage vibrante par lots.

Une fois le polissage par vibration terminé, l'étape suivante consiste à assembler les cadres. Dans cette usine, cela se fait principalement à la main avec des charnières de bras insérées dans les jantes.

Les jantes terminées sont ensuite transmises à un autre groupe de travailleurs qui fixent manuellement les bras aux charnières à l'aide de tournevis mécanisés.

Une fois cette opération terminée, les cadres avec bras sont exposés à un autre cycle de nettoyage et de traitement. Une fois cela terminé, le cadre est ensuite filé dans une série de supports pour sécher uniformément.

Une autre ronde de polissage suit ensuite pour affiner les cadres et s'assurer qu'ils répondent aux normes de qualité rigoureuses de l'usine. D'autres pièces sont ensuite ajoutées aux cadres comme des supports de nez, etc., selon les besoins.

Maintenant que les parties essentielles des montures sont terminées, la prochaine étape consiste à terminer la partie la plus importante des lunettes : les verres. Ceux-ci commencent comme des disques de verre avec des propriétés optiques spécifiées.

Les verres sont ensuite placés dans des rectifieuses spéciales pour les couper à la taille et à la forme nécessaires pour fabriquer les verres de base des lunettes. Celles-ci ne sont pas fondées pour répondre aux prescriptions, mais fournissent plutôt des exemples de verres pour les montures génériques.

Pendant la fabrication des verres, les montures sont exposées à un traitement ultérieur. À un moment donné du processus, la marque est ajoutée aux cadres si nécessaire.

Dans ce cas, la marque du client est ajoutée sur les branches des lunettes à l'aide d'une presse spéciale. Cela tamponne automatiquement les zones en question selon les besoins.

Cela fait, la prochaine étape, et sans doute la plus importante, consiste à ajuster les verres dans les montures. Ceci, comme d'autres parties délicates du processus, se fait également à la main.

Les travailleurs humains ajoutent un cordon élastique autour des trous des lentilles oculaires dans les montures, puis poussent doucement les lentilles en verre en place dans les montures.

Ceci est fait avec beaucoup de soin pour éviter d'endommager les verres et les montures. Finalement, les lentilles s'emboîteront parfaitement dans les montures selon les besoins.

L'étape suivante consiste à courber l'arrière des bras à l'aide d'une presse spécialisée pour donner aux bras leur forme en pattes de chien.

Une fois cela fait, les verres passent ensuite à la phase finale de production - les contrôles de qualité finaux. Ici, le personnel spécialisé dans le contrôle de la qualité effectue un contrôle visuel de chaque paire de lunettes, puis teste l'équilibre de chacune.

Des ajustements mineurs sont apportés à l'angle des bras selon les besoins avant que chaque paire ne reçoive un autre polissage final à la main.

Cela fait, les verres sont ensuite emballés et préparés pour l'expédition.

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